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　　一.產品簡介:　　QZ系列汽用蒸箱是我公司研制的饅頭生產成套設備的主要成分之一。具有安全、可靠、清潔衛生；造型美觀；經濟節能；使用方便等特點。是當今我國工業化生產饅頭及其它蒸煮食品的理想設備。其主體采用槽鋼骨架，內膽和外衣均采用不銹鋼板精心焊接而成。固定門環采用可調機構，調整方便，牢固。壓緊門環采用手輪，絲桿機構，壓緊快速可靠。蒸箱配有自動控制裝置，可實現自動進、斷汽，有溫度、時間數字顯示等。　　我公司QZ系列汽用蒸箱品種主要有：QZS120型雙門蒸箱，QZ60型單門蒸箱，QHQZ280前后門蒸箱等品種，同時還可以根據用戶要求制造。　　二.使用說明：　　1.將QZ汽用蒸箱平穩放置于水平地面，將蒸箱的進汽管部分與蒸箱及鍋爐蒸汽管道緊密連接。　　2.蒸箱內汽壓高不得大于0.025MPa。　　3.將溫度顯示器感溫頭插入箱頂感溫孔內，接通電器箱電源，溫度顯示器即顯示蒸箱內的溫度。　　4.將蒸制的食品（如饅頭坯）裝入盤內，再將盤裝入蒸車，將蒸車推入箱內，關上箱門，將壓緊手輪及絲桿移至壓緊板內，轉動壓緊手柄將箱門壓緊。　　5.將進汽管道上的電磁閥前后閥門打開，電磁閥旁路閥門關閉（旁路作為備用管路）。　　6.將電器控制箱中的時間繼電器，時間設置為35~40分鐘（具體時間根椐用戶要求而定）。然后按下電源開關，時間繼電器即顯示數字，此時電源指示燈和工作指示燈亮起，電磁閥打開，開始進汽。當到達所設定時間時，電磁閥自動關閉，斷開汽源，工作指示燈熄滅，開門取出食品。如需重蒸，重復上述動作。　　7.當蒸箱工作一段時間后，其密封條若出現變形、漏汽等現象，此時就應該調整固定門。具體調整方法是：停止蒸箱進汽，用扳手松開固定門環的壓緊螺栓（注意不能全部旋下），再旋動調整螺栓，使門體向箱體移動（注意三個門環應同時進行）。壓緊后，旋緊壓緊螺栓，接通汽源試驗，如還漏汽，應重復以上動作，直到不漏汽為止。　　8.我公司生產的蒸箱配有自動上車斜板裝置。打開箱門，將斜板旋搭于箱門沿，即能方便推車出入。推入后再慢慢關閉箱門，隨著箱門的關閉，將斜板旋轉放置于地上，工作方便省力。　　9.蒸箱工作時，允許有少許漏汽。　　三.注意事項：　　1.蒸箱內外表面應注意保養，經常擦拭。　　2.定期檢修進、排汽管路，保證其暢通無阻。　　3.當電磁閥發生故障時，此時可用旁路裝置工作。　　4.出汽口、排水口不得隨意阻塞，以防箱內汽壓增高，引起危險。　　5.進汽壓力低時，應適當延長蒸煮時間。　　6.工作完畢，應切斷電器工作電源。　　7.蒸箱正工作時嚴禁開門，以防燙傷人，待斷汽源5分鐘后開門。　　四.電器原理：　　電器原理圖見下頁。

QPJ450饃丁饃片切片機

　　一、機器的用途　　BGT1600型包裝臺是饃干生產線的配套產品。在包裝臺上包裝饃干，能有效地提高饃干包裝效率。　　二、主要技術參數　　1、產品名稱：            包裝臺　　2、型號：                BGT1600型　　3、額定電壓：            380V　　4、額定頻率：            50Hz　　5、輸送帶寬度：          1700mm　　6、輸送帶大線速度：    1.11m/min　　7、電機：      型號      Y112M-6　　功率      2.2kW　　轉速      940r/min　　8、減速機速比：          1:59　　三、包裝臺安裝在生產線上的位置過渡線－撒料機－噴油機－冷卻線－包裝臺　　本機也可根據用戶情況安裝在其它位置。　　四、工作原理與結構特征　　1、本機采用三相異步電動機，變頻調速，通過普通V帶傳動，再經擺線針輪減速機減速，然后通過鏈輪傳動帶動主動輥運轉，從而使輸送帶作勻速運動。（傳動示意圖見圖一）　　2、機架部分經焊接而成，輸送帶由隨動輥、支撐板支托，使輸送帶傳送平穩。輸送帶傳送平穩，能有效地提高饅干包裝效率。　　五、潤滑系統　　1、軸承每六個月加一次鈣基潤滑脂。　　2、傳動鏈輪，每工作100個小時，加一次鈣基潤滑脂。　　3、電機每六個月加一次鈣基潤滑脂。　　4、擺線針輪減速機連續使用半年換油一次（30＃機油或40＃機油）。　　六、電器操縱系統　　1、本機電機控制采用變頻器控制，以便于操作和監護，同時可得到與整條生產線同步的傳送速度。（電器原理圖見圖二）　　2、操作前首先打開電器箱門，將電器箱內的斷路器打開使電源接通 ，然后按下變頻器控制面板上的 RUN 鍵 ，調節變頻器控制面板上的 調節旋鈕 ，輸送帶即可得到不同的傳送速度。　　3、欲停止操作，按下變頻器控制面板上的 STOP 鍵，輸送帶停止工作；然后關閉斷路器，切斷電源即可。　　4、變頻器詳細操作見變頻器說明書。　　七、機器的安裝、調整、試運轉　　1、該機體水平放置。　　2、冷卻線安裝完畢后方可進行包裝臺的安裝，將包裝臺的入端對接冷卻線的出端。　　3、該機位置確定后，即可按規定安裝接地線、電源線。　　4、試機前應對包裝臺進行檢查，各傳動摩擦部位應注潤滑油或潤滑脂。　　5、安裝完畢后，接通電源，空機試運轉。　　八、注意事項　　1、機器初次使用兩星期，應將減速機中的機油去掉換新，以改善潤滑條件。　　2、機器正常工作每3個月檢查一次各連接部位是否松動，各傳動部位視情況補充潤滑油脂，以保證工作安全。　　3、安全是為了生產，生產必須安全。每當保養或維修時，必須切斷電源，以防意外。　　4、本機長期不使用，應放松輸送帶。　　5、機器工作中不允許用身體的任何部位接觸輸送帶，或拆卸鏈輪箱、電器箱，以防出現意外。　　6、本機應按規定要求正確接地。　　7、開機前，應首先檢查輸送帶上有無異物。　　8、機器每使用半年應進行一次大修，檢查各傳動軸承、鏈輪等運動物件是否需要更換，裝配時應注意加入潤滑油。　　9、用戶在使用過程中，因未按說明進行操作而損壞機器者，恕本公司不予保修。　　注：如有改動，不另行通知。

　　一、機器的用途　　本機是將冷卻線輸送過來的饅干進行有規則的整理，以方便包裝的專用機械。　　二、主要技術參數　　1、產品名稱：            磁吸式理餅機　　2、型號：                CLBJ800型　　3、額定電壓：            380V　　4、額定頻率：            50Hz　　5、輸送帶寬度：          900mm　　6、配用動力：　　①輸送帶：    型號      Y80B14　　功率      0.75kW　　轉速      1390r/min　　②立并輥：    型號      Y80B14　　功率      0.55kW　　轉速      1390r/min　　7、速度　　①輸送帶A高線速度：  41m/min　　②輸送帶B高線速度：  61m/min　　③輸送帶C高線速度：  61m/min　　④立并輥高轉速：      186 r/min　　8、減速形式：　　①輸送帶：             中空軸蝸輪減速機  1:5 / 1:7.5　　②立并輥：             中空軸蝸輪減速機  1:5　　三、磁吸式理餅機安裝在生產線上的位置噴油機－濾油機－冷卻線－磁吸式理餅機－包裝臺　　本機也可根據用戶情況安裝在其它位置。　　四、工作原理與結構特征　　1、工作原理：饅干自冷卻線輸送到達本機，通過隔離板迫使餅干排列成行，再通過立并輥使餅干站立，以便包裝。　　2、機械傳動：本機采用中空軸蝸輪減速機直聯電機， 直接帶動主動輥運轉，從而使輸送帶作勻速運動。（傳動示意圖見圖一）　　3、結構特征：機架部分經焊接而成，輸送帶由隨動輥、支撐板支托，使輸送帶傳送平穩。本機輸送帶傳送平穩，能有效地提高饅干包裝效率。　　五、潤滑系統　　1、軸承每六個月加一次鈣基潤滑脂。　　2、傳動鏈輪，每工作100個小時，加一次鈣基潤滑脂。　　3、電機每六個月加一次鈣基潤滑脂。　　4、減速機連續使用半年換油一次（30＃機油或40＃機油）。　　六、電器操縱系統　　1、本機電機控制采用變頻器控制，以便于操作和監護 。（電器原理圖見圖二）　　2、 操作前首先打開電器箱門，將電器箱內的的 斷路器 打開使電源接通 ，然后按下理餅變頻器控制面板上的RUN /STOP 鍵 ，立并輥開始運行，調節理餅變頻器控制面板上的 FREQ.SET 調節旋鈕，使立并輥得到適當的轉速；再按下輸送變頻器控制面板上的 RUN /STOP鍵 ，輸送帶開始運行，調節輸送變頻器控制面板上的 FREQ.SET調節旋鈕，將輸送帶調至適當速度。　　3、欲停止操作，分別按下理餅變頻器、輸送變頻器控制面板上的 RUN /STOP 鍵，立并輥、輸送帶分別停止工作；然后關閉斷路器，切斷電源即可。　　4、變頻器的控制詳見變頻器使用說明書 。　　七、機器的安裝、調整、試運轉　　1、該機體水平放置。　　2、冷卻線安裝完畢后方可進行理餅機的安裝，將理餅機的入端對接冷卻線出端，調整到適當的高度。　　3、該機位置確定后，即可按規定安裝接地線、電源線。　　4、試機前應對理餅機進行檢查。首先檢查輸送帶上有無異物；另外再看隔離板是否放置到位，注意輸送帶上方的隔離板不能壓緊輸送帶。　　5、安裝完畢后，接通電源，空機試運轉。　　八、注意事項　　1、每次開機前 應檢查隔離板是否放置到位。切記輸送帶上方的隔離板不能壓緊輸送帶，以防損壞輸送帶。　　2、機器工作中不允許用身體的任何部位接觸立并葉片、輸送帶或拆卸電器箱 ，以防出現意外。　　3、千萬注意機器運行中手不能放置到輸送帶與下滑板 ，輸送帶與立并槽板 的間隔縫隙 處，以防出現意外。　　4、機器初次使用兩星期，應將減速機中的機油去掉換新，以改善潤滑條件。　　5、機器正常工作每3個月檢查一次各連接部位是否松動，各傳動部位視情況補充潤滑油脂，以保證工作安全。　　6、安全是為了生產，生產必須安全。每當保養或維修時，必須切斷電源，以防意外。　　7、本機長期不使用，應放松輸送帶。　　8、本機應按規定要求正確接地。　　9、開機前，應首先檢查輸送帶上有無異物。　　10、機器每使用半年應進行一次大修，檢查各傳動軸承、鏈輪等運動物件是否需要更換，裝配時應注意加入潤滑油。　　11、用戶在使用過程中，因未按說明進行操作而損壞機器者，恕本公司不予保修。　　注：如有改動，不另行通知。　　電器明細表     表1序號型號名稱及規格數量備注   1Y80B14三相異步電動機10.55kW2Y80B14三相異步電動機30.75kW3臺達E型變頻器10.75kW4臺達E型變頻器31.5kW5DZ47-60小型斷路器110A 三級6TB15-4接線端子17TB15-6接線端子3　　九、故障及排除方法序號出現故障故障原因排除方法1輸送帶不運行或運轉不暢①電源未接通②電動機出現故障③變頻器設定錯誤①接通電源②排除電動機故障③重新設定變頻器2某一輥、軸運轉困難，或有異常聲音①有障礙物②傳動機構脫節③軸承損壞④軸承缺少潤滑①排除障礙物②檢查與其相關的機構，使其正常運轉③更換軸承④給軸承添加潤滑脂3卡餅①隔離板之間的間隔距離小于餅干尺寸②已出現卡餅現象，未及時排除①增大隔離板之間的間隔距離②及時排除卡餅現象4鉆餅①隔離板下底面與下滑板不是零 距離 接觸②隔離板下底面與輸送帶之間距離過大①重新調整隔離板位置②方法同上5隔離板不吸附下滑板①隔離板下底面與下滑板不是零 距離 接觸②下滑板下面的磁鐵位置變動①重新調整理隔離板位置②重新放置磁鐵于下滑板兩排孔之間

　　二、功能說明　　1、噴油量可自由調節。　　2、可實現餅干兩面同時噴油或單面噴油。　　三、特色　　1、具有油溫自動調節和恒溫控制機構。　　2、噴出的油霧細小、勻均。　　3、獨特的三角形結構減少了油滴現象。　　4、輸送帶采用無級調速，滿足各類規格型號的配套。　　5、在餅干表面噴上各種可口清香的食用油、精煉油增加表面光亮，提高美觀程度，改進餅干口味，增加花色品種，提高餅干檔次。

系列過渡線

序號名稱規格型號備注1主傳動電機7.5 kW(一臺)變頻調速2分體式燃燒器30萬大卡（6臺）德國產（威索）3耐高溫循環風機7.5kW 9-26No6.3C (六臺)材料為310不銹鋼4抽濕風機SC-4C (七臺)配3kW2極電機5高線速15m/min6產量20噸/日（饃片）7耗氣量天燃氣：0.98m3/m/h8網帶寬度1650mm9主要電器元件變頻器：臺達接近開關：JL18A41-8Z/PK接觸器：正泰短路器：正泰按鈕：  長江10爐體外形尺寸72000*2820*3340(mm)11爐頭、尾、工作臺總長共6400mm12電源電壓380V13工作頻率50Hz14設備材質整機外封板為201不銹鋼；燃燒室內膽采用310不銹鋼板；外膽用304不銹鋼板；網帶、爐體內膛板、爐體骨架均為普通熱軋鋼備注：該設備采用燃燒器燃燒產生熱能，通過循環風機將熱風送入爐膛內部，爐膛內部采用排管送氣，保證內部溫度均勻，無明火。本機可實現上下火調節，并設有調偏火管。燃燒器可實現比例式調節（即實現大小火自動控制），可達到自動調節爐膛內溫度。

　　二、功能說明　　該機與二次干燥爐連接，利用振動原理使調料均勻的撒在饅片表面，撒料多少可進行調節。　　三、特色　　1、撒料均勻，所撒調料多少可調。　　2、所撒多余調料可方便回收，重復使用。　　3、結構簡單，操作、維修方便、性能可靠。　　4、輸送帶采用無級調速，滿足各類規格型號的配套。

　　二、功能說明　　本機能夠根據用戶場地需要將饅片進行900或1800轉彎輸送，縮短生產線長度，合理利用生產場地。　　三、特色　　1.轉彎半徑小，節約場地 。　　2.傳動平穩、結構合理、性能穩定可靠。　　3.網帶無級變速，可滿足不同工藝需求。

　　→饃片生產線　　→饃片線配置　　和面機、壓面機、刀切饅頭機、饃盒、蒸箱、涼饃、切片機、擺片機、烤爐、噴油機、撒料機二次烘干、理餅機、冷卻線、包裝臺　　→功能說明　　將和制好的面團通過多次連續軋面成型、裝盒、蒸制、烘烤、噴油、撒料等，得到適合眾多廠家生產要求。　　→特色　　1、整套設備自動化程度高、操作方便，可生產出多品種、多規格、多口味、多花色的產品。　　2、并可根據客戶要求、規劃、設計，量身定制。　　3、電烤爐加熱管選擇國家規定電熱管。　　4、機器安全、防護、可靠、耐用。　　5、整潔結構美觀大方，操作方便，性能穩定可靠。